 
 |
 |
|
|
Гидрораспределители
1. Вышла из строя пружина золотника (заменить пружины)
1. Тяги создают радиальные усилия на золотники (правильно установить тяги)
2. Набухание резиновых колец, уплотняющих золотник (заменить кольца)
1. Изношено или повреждено уплотнительное кольцо (кольцо заменить для чего:
- снять стакан и узел фиксации
- снять шайбу, закрывающую уплотнительное кольцо
- отсоединить золотник от тяги, снять вилку и грязесъемник (золотник при всех операциях не перемещать)
- выдвинуть золотник в сторону вилки до вскрытия уплотнительного кольца со стороны стакана, но не глубже 8мм от плоскости секции
- вынуть кольцо
- выдвинуть золотник в сторону стакана до вскрытия уплотнительного кольца
- вынуть кольцо и при необходимости заменить
- установить кольцо
- вдвинуть золотник до вскрытия канавки под резиновое кольцо со стороны стакана, но не глубже 8мм от плоскости секций
- установить кольцо (при необходимости новое)
- золотник установить так, чтобы со стороны стакана он выступал от плоскости секции на 20мм
- установить вилку
- закрыть резиновое кольцо со стороны стакана шайбой
- установить узлы фиксации, застопорив золотник с помощью вилки
- установить стакан
- установить грязесъемник и крышку
- присоеденить тягу
При перемещении золотника требуется внимание: углублять золотник в корпус ниже опорной поверхности стакана следует не более чем на 8мм, в противном случае бедет срезана резина со стороны вилки
1. Износ уплотнительных колец в стыке между секциями (сменить изношенные резиновые кольца, для чего:
- снять гидрораспределитель с машины
- укрепить гидрораспределитель в тисках за угольник сливной секции, при этом стягивающие болты (шпильки) расположить вертикально вверх
- отвернуть гайки стяжных болтов (шпилек)
- снимать поочередно секции с болтов (шпилек), начиная с напорной
- сборку производить в обратном порядке, заменив изношенное кольцо
- затянуть гайки стяжных болтов (шпилек) динамометрическим или тарированным ключом, соблюдая порядок и момент затяжки).
1. Деформация гидрораспределителя (подогнать трубопроводы или заменить их рукавами высокого давления)
1. Деформация гидрораспределителя (ослабить болты крепления гидрораспределителя подложить под угольники прокладки, исключающие деформацию угольников при затягивании болтов)
1. Ослаблены гайки стяжных болтов (шпилек) (подтянуть гайки стяжных болтов (шпилек) динамометрическим или тарированным ключом).
1. Вывернулся хвостовик (снять стакан, ввернуть хвостовик)
2. Сломалась пружина (заменить пружину)
1. Повреждена или сломана пружина фиксатора (пружину заменить, для чего:
- снять стакан
- снять втулку фиксатора
- вынуть фиксирующие шарики
- вынуть пружину
- собрать в обратном порядке)
2. Вывернулся ползун (снять стакан, снять втулку фиксатора, ввернуть ползун)
1. Обратный гидроклапан напорной или промежуточной секции плотно прилегает к седлу.
2. Заедание обратного гидроклапана напорной или промежуточной секции.
3. Попадание твердых частиц между обратным гидроклапаном напорной или промежуточной секций и их посадочными местами.
Тяга золотника установлена неправильно (отсоеденить тягу от золотника, рачаг тяги установить в нейтральное положение. отрегулировать тягу так, чтобы отверстия под ось в тяге и в вилке золотника, установленного в нейтральную позицию, совпали).
1. Отвернулся хвостовик (снять стакан ввернуть хвостовик).
2. Отвернулся ползун золотника (снять стакан, снять втулку фиксатора вввернуть ползун. при снятии втулки необходимо внимание, в ползуне установлена пружина и два шарика).
1. Недостаточное количество рабочей жидкости в резервуаре (долить рабочую жидкость в резервуар до нормального уровня)
2. Нарушилась герметичность трубопроводов (осмотреть трубопроводы. подтянуть штуцера и гайки трубопроводов. при необходимости сменить трубопровод)
3. Неплотное прилегание предохранительного гидроклапана к посадочному месту (отвернуть колпачок. вынуть предохранительный гидроклапан и промыть его. притереть гидроклапан к седлу до появления замкнутого кольцевого пояска по конусной поверхности гидроклапана. гидроклапан установить в секцию)
4. Разрегулировался предохранительный гидроклапан (гидроклапан отрегулировать на требуемое давление.
Регулировку производить регулировочным винтом, для чего:
— ослабить контргайку;
— вывернуть регулировочный винт до полного ослабления пружины;
— заглушить рабочие отводы одной из секций (или установить рабочий орган в упор); золотник данной секции установить в рабочее положение;
— пропустить через гидрораспределитель номинальный поток;
— ввернуть регулировочный винт до создания в напоре требуемого давления;
— винт законтрить)
5. Сломалась пружина предохранительного гидроклапана ( пружину заменить. гидроклапан отрегулировать на требуемое давление)
6. Заедание обратного гидроклапана сливной секции. Обратный гидроклапан сливной секции неплотно прилегает к седлу. (обратный клапан вынуть, промыть, а затем притереть к рабочим поверхностям сливной секции до появления кольцевогопояска на конусной поверхности обратного гидроклапана).
7. Попадание твердых частиц между обратным гидроклапаном сливной секции и его посадочным местом (удалить твердую частицу).
1. Условный проход, мм 25
2. Давление нагнетания, МПа (кгс/см2):
а) номинальное 16(160)
б) максимальное 25(250)
3. Давление настройки предохранительного гидроклапана гидрораспределителя, МПа (кгс/см2):
а) номинальное 16(160)
б) максимальное 17(175)
в) минимальное 6,3(63)
4. Поток рабочей жидкости, дм3/с (л/мин):
а) номинальный 2,5(160)
б) максимальный 3,2(200)
5. Утечка масла по зазорам золотника из рабочей полости при нейтральной позиции золотника и номинальном давлении, дм3/с (см3/мнн), не более 2,5*10-3 (150)
6. Утечка масла через обратные гидроклапаны напорных, промежуточных и сливных секции при номинальном давлении, дм3/с (см3/мин), не более 0,16-10-3(10)
7. Перепад давлений в гидрораспределителе при нейтральной позиции золотников и номинальном потоке при количестве рабочих секций, МПа (кгс/см2),не более:
одной 0,36(3,6)
двух 0,5(5,0)
трех 0,65(6,5)
четырех 0,8(8,0)
пяти 0,95(9,5)
шести 1,15(11,5)
8. Перепад давлений в гидрораспределителе при рабочей позиции золотника для прямого и обратного номинального потока рабочей жидкости, МПа (кгс/см2),не более 0,7(7,0)
9. Перепад давлений в гидрораспределителе с промежуточной секцией 10.4 при последовательном соединении золотников и номинальном потоке, МПа (кгс/см2),не более 1,5(15)
10. Сила, необходимая для перемещения золотника из нейтральной позиции в рабочие при номинальном давлении и потоке, Н(кгс), не более 343(35)
11. Количество всех секций, собираемых в одном блоке, не более 8
12. Изменение давления на гидроклапане при изменении потока от наименьшего 0,25 дм3/с (16 л/мин) до номинального для давлений от 6,3 до 16,0 МПа (от
63 до 160 кгс/см3), не более:
а) для предохранительного гндроклапана прямого действия 1,5(15)
б) для предохранительного гидроклапана блока 1,5(15)
в) для предохранительного гндроклапана прямого действия с дистанционным управлением 1,5(15)
13. Поток минимальный для предохранительного гидроклапана прямого действия с дистанционным управлением дм3/с (см3/мин), не более 0,80(50)
14. Давление разгрузки для предохранительного гидклапана прямого действия с дистанционным управлением, МПа (кгс/см2), не более 0,8(8,0)
15. Еремя набора давления после разгрузки для предохранительного гндроклапана прямого действия с дистанционным управлением, с, не более 2
16. Давление в сливной гидролинни, МПа (кгс/см2), не более 1,5(15)
17. Масса, кг, не более зависит от числа и типа секций
18. Ресурс гидрораспределителя, ч (количество включений-выключений) 6000 (1,5-106)
19. Допускаемая температура окружающей среды,К (°С)
максимальная 323 ( + 50)
минимальная 213 (—60)
20. Основные сорта рабочих жидкостей отечественного производства:
зимой ВМГЗ
летом МГ-30
Заменители основных сортов рабочих жидкостей отечественного производства
зимой АУ
летом И-ЗОА
21. Основные сорта рабочих жидкостей производства иностранных фирм:
ЗИМОЙ
Shell Tellus Т17
Mobil fluid 93
Esso Univis j 43
BP Energol HL50EP
ЛЕТОМ
Shell Tellus 29
Vactra Heavy Me-
dium
Esstic 45
Energol Hydraulic
22. Характеристика рабочей жидкости:
а) кинематическая вязкость, м2/с (сСт):
максимальная 16-10-4(1600)
минимальная 8-10-4(8)
кратковременная (при пусковом режиме) 35-10-4(3500)
б) допускаемая температура, К (°С):
максимальная 353 (+80)
минимальная 233 (—40)
в) номинальная тонкость фильтрации, мкм 40
1. Гидрораспределитель секционный золотниковый с ручным управлением (в дальнейшем — гидрораспределитель) может иметь различные исполнения в зависимости от количества и типов секций.
2. Исполнение гидрораспределителя определяется его полным условным обозначением.
В условном обозначении парораспределителя обозначение секций указывается в порядке их установки, начиная с напорной.
При установке нескольких одинаковых рабочих секций подряд перед обозначением секции цифрой указывается их количество.
Условное обозначение секционных гидрораспределителей строится по следующей схеме:
PC 25.160—20-05—3х01—30 0 2
РС - Гидрораспределитель
25 - Условный проход, мм
160 - Номинальное давление, кгс/см2
3 - Количество одинаковых секций, устанавливаемых рядом,цифра «I» не ставится
20-05 х 01-30 - Обозначение секций в порядке их установки
0 - Исполнение общеклиматическое
2 - Категория размещения при работе под капотом
Пример условного обозначения гидрораспределителя, состоящего из напорной секции 20, 2-х рабочих секций 01, одной промежуточной секции 10.4, одной рабочей секции 07 и сливной секции 30:
гидрораспределитель РС25.160-20-2x01-10.4-07-30.
Условные обозначения секций:
1. Напорная с гидроклапанами:
— обратным и предохранительным 20
прямого действия
— обратным 20.1
— обратным и предохранительным дистанционного управления 20.3
2. Рабочая. Трехпозиционная с двумя запертыми отводами, гидролиния от насоса соединена с баком при нейтральной позиции золотника;
а) золотник имеет автоматическую фиксацию в нейтральной позиции и пружинный возврат из рабочих позиций:
— без блока предохранительных гидроклапанов 01
— с блоком предохранительных гидроклапанов 05
— с отводами для управления гидротормозами 06
— с отводами для управления гидротормозами и блоком предохранительных гидроклапанов 07
б) золотник имеет принудительную фиксацию во всех трех позициях:
— без блока предохранительных гидроклапанов 01.1
— с блоками предохранительных гидроклапанов 05.1
— с отводами для управления гидротормозами 06.1
— с отводами для управления гидротормозами и блоком предохранительных гидроклапанов 07.1
3. Рабочая. Четырехпозиционная с принудительной фиксацией золотника во всех четырех позициях 02.1
4. Промежуточная с тремя обратными гидроклапанами 10.4
5. Сливная:
— с обратным гидроклапаном 30
— с обратным гидроклапаном и двумя отводами 30.1
1. 80%-ный ресурс гидрораспределителя составляет не менее 10000 часов.
2. Гарантийный срок хранения гидрораспределителя составляет 24 месяца, но не более 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
3. Изготовитель гарантирует соответствие гидрораспределителей требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев со дня ввода гидрораспределителей в эксплуатацию.
Гарантийный срок эксплуатации гидрораспределителей, предназначенных для экспорта - 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента проследования через Государственную границу Республики Беларусь.
Внимание: При отказе гидрораспределителя в процессе эксплуатации в гарантийный срок из-за попадания инородных тел в клапанную аппаратуру или между золотником и корпусом (заклинивание золотника, задиры и сколы золотника и корпуса) претензии не принимаются.
Полное обозначение гидрораспределителя:
РГС25.2И19-2100В14-2107бв-3100 УХЛ2;
расшифровка обозначения:
двух секционный гидрораспределитель Ду25 с ручным управлением, с индивидуальной схемой распределения потока рабочей жидкости к золотникам, с настройкой первичного предохранительного клапана на давление 19 МПа в климатическом исполнении УХЛ2 и со следующими секциями:
- первая секция по потоку 2100 с установленным в полости выхода к потребителю одним предохранительным клапаном, настроенным на давление 14 МПа;
- вторая секция но потоку 2107 с фиксацией золотника в положениях «б» и «в» (рис.3);
- сливная секция 3100 с общим сливом.
РГС25Г.2И19-2100В14-2107-3100 УХЛ2;
расшифровка обозначения:
двух секционный гидрораспределитель Ду25 с гидравлическим управлением, с индивидуальной схемой распределения потока рабочей жидкости к золотникам, с настройкой первичного предохранительного клапана на давление 19 МПа в климатическом исполнении УХЛ2 и со следующими секциями:
- первая секция по потоку 2100 с установленным в полости В выхода к потребителю предохранительным клапаном, настроенным на давление 14 МПа;
- вторая секция но потоку 2107 четырех позиционная (четвертая позиция "плавающая");
- сливная секция 3100 с общим сливом.
* Условный проход, мм -25
* Давление на входе, МПа:
- номинальное -25 (+-1)
- максимальное -30 (+-1)
- минимальное -1 (+-0,1)
* Максимально допустимое давление на сливе, МПа, не более -2
* Расход рабочей жидкости, л/мин:
- номинальный - 250 (+-15)
- максимальный - 300 (+-15)
* Максимальное давление настройки предохранительных клапанов, МПа, не более -30
* Максимальные внутренние утечки по зазорам золотника из рабочей полости при нейтральной позиции золотника, см3/мин, не более -100
* Количество рабочих секций:
- максимальное -6
- минимальное - 1
* Номинальный перепад давления для прямого и обратного потока при рабочей позиции золотника, МПа, не более - 0,8
* Усилие, необходимое для перемещения золотника из нейтральной позиции в рабочее, Н, не более - 320
* Ход золотника, мм:
- в положение "а" и "б" - 13 (+-0,5)
- в положение "в" - 18,5 (+-0,5)
* Время срабатывания, с., не более - 0,5
* Масса гидрораспределителя, кг, не более - 50
* Температура окружающей среды, С:
- максимальная +45
- минимальная -60
* Характеристика рабочей жидкости:
кинематическая вязкость, мм2/с.:
- минимальная - 10
- номинальная - 32 (+-3)
- максимальная - 1500
температура, С:
- максимальная +80
- минимальная -40
класс чистоты, не грубее - 13
номинальная тонкость фильтрации, мкм - 25
* Основные рекомендуемые марки рабочих жидкостей производства СНГ:
- зимой -ВМГЗ
- летом - МГ-30
их заменители:
- зимой - АУ
- летом - И-30А
|
|
|
